Strutture dei tubi flessibili a spirale
Chi pensa che un tubo flessibile sia un prodotto banale di classe C, si sbaglia. Già la sua struttura è complessa. Scoprite di più sulle nostre strutture dei tubi flessibili.
I tubi industriali sono prodotti dalla struttura complessa, realizzati con i materiali più disparati o con combinazioni di materiali. La ragione di questa varietà risiede nelle altrettanto molteplici applicazioni dei tubi tecnici.
In generale, un tubo flessibile è costituito dai seguenti tre elementi: anima, anima interna e rivestimento esterno.
La struttura dei tubi flessibili (a spirale)
L'anima
L'anima è lo strato di materiale che riveste l'interno del tubo flessibile. Ciò significa che tutti i fluidi trasportati entrano in contatto esclusivamente con essa. La qualità di questo componente interno è quindi determinante per garantire la sicurezza e una lunga durata del tubo flessibile. Il fluido da trasportare determina la scelta dell'anima.
L'inserto
L'inserto (tessuto, materiale tessile o filo metallico) posto tra l'anima e il rivestimento esterno conferisce al tubo la resistenza meccanica necessaria per sopportare la pressione o la depressione del fluido che lo attraversa. Inoltre, il materiale dell'inserto protegge il tubo dalla piegatura. La scelta del materiale dell’inserto dipende dal livello di pressione.
La copertura tubolare
Il rivestimento serve infine a ricoprire il tubo. Si tratta della parte visibile di un tubo. Il rivestimento protegge il tubo dagli agenti esterni quali, ad esempio, l'abrasione, le sostanze chimiche, la tensione elettrica, le sollecitazioni meccaniche, l'ozono, i raggi UV e gli agenti atmosferici.
Cosa rende un tubo a spirale un tubo industriale
Affinché un tubo diventi un tubo industriale e sia in grado di resistere per un periodo di tempo il più lungo possibile alle diverse sollecitazioni, spesso concomitanti, quali temperatura, sovrapressione o depressione, velocità di flusso e permeazione del fluido trasportato, ecc., è necessario individuare la combinazione ottimale di materiale e struttura del tubo per la specifica applicazione.
Ecco i diversi tipi di tubi presenti nel nostro assortimento:
Tubi flessibili con clip e spirale di serraggio
Struttura
Collegamento resistente alla trazione tra il materiale del tubo flessibile e la spirale esterna (clip) grazie a uno speciale procedimento di serraggio.
Vantaggi
Possibilità universali di lavorazione e combinazione di materiali per tubi flessibili delle tipologie più disparate.
- Protezione esterna contro l’abrasione grazie al profilo di serraggio esterno (clip)
- Possibilità di aumentare la protezione dall’abrasione grazie a un profilo in plastica aggiuntivo sopra il profilo di serraggio (clip)
- Eccellente flessibilità
- Raggi di curvatura minimi
- in parte estremamente comprimibile
- facile da montare grazie all’utilizzo della fascetta per tubi Clip-Grip
- Diametri di produzione praticamente continui, dallo standard fino a DN 1000
- DN maggiori disponibili su richiesta
Tubi a spirale estrusi a profilo
Struttura
Profilo in plastica estrusa con filo di acciaio per molle incorporato in modo da impedirne la rotazione e lo spostamento.
Vantaggi
- Possibilità di produzione di tubi che vanno da modelli leggeri e altamente flessibili a modelli pesanti e altamente resistenti al vuoto.
- a forma di spirale, saldato a sovrapposizione
- Comportamento di piegatura uniforme e simmetrico grazie al solido collegamento tra la plastica e il filo di acciaio per molle
- aerodinamico grazie alla parete interna liscia
- Possibilità di lavorazione di materiali termoplastici
- Diametri di produzione, a seconda del tipo di tubo flessibile, da DN 13 a DN 500
Tubi in pellicola e tessuto con spirale di rinforzo incorporata
Struttura
Pellicole o strisce di tessuto – disposte a spirale, saldate a sovrapposizione, con spirale di supporto incorporata in filo di acciaio per molle.
Vantaggi
- Possibilità di produzione variabile di tubi a spirale realizzati con i materiali più diversi
- elevata flessibilità
- raggi di curvatura minimi
- stoccaggio economico e bassi costi di trasporto grazie a unità di imballaggio compresse e confezionate in rete
- Diametri di produzione, a seconda del tipo di tubo, da DN 32 a DN 400
- Altri diametri nominali su richiesta
Tubi in pellicola e tessuto con spirale di sostegno applicata
Struttura
Strisce di pellicola e tessuto – disposte a spirale, saldate a sovrapposizione, con spirale di supporto in plastica o filo di acciaio per molle rivestito.
Vantaggi
- Possibilità di produzione variabile di tubi a spirale realizzati con materiali diversi, strisce di pellicola o tessuto.
- Elevata flessibilità
- Raggi di curvatura minimi
- Diametri di produzione, a seconda del tipo di tubo, da DN 32 a DN 450
Tubi a spirale con parete esterna in plastica senza saldature
Tubi a spirale a strato singolo e multistrato realizzati con strisce di tessuto vulcanizzato
Struttura
Strisce di tessuto vulcanizzate avvolte a sovrapposizione con spirale di supporto in acciaio per molle esposta all'interno o incorporata e fissaggio esterno aggiuntivo con cordicella in fibra di vetro, nei modelli di tubo flessibile NEO 1/2 e SIL 1/2.
Vantaggi
- Possibilità di produzione variabile di tubi a spirale realizzati con materiali diversi, strisce di pellicola o di tessuto.
- Parete interna liscia
- flessibile
- Raggi di curvatura ridotti
- buona resistenza alla pressione
- Diametri di produzione da DN 13 a DN 305
Tubi Inline e Performance
Il processo di produzione di un tubo Inline o Performance è identico a quello di un tubo profilato standard, ad eccezione del rivestimento. Innanzitutto, il granulato di plastica viene fuso ed estruso per formare un profilo in plastica. Durante questo processo, un filo di acciaio per molle viene incorporato nel profilo in modo da impedirne la rotazione e lo spostamento. Successivamente, il tubo viene saldato a spirale e con sovrapposizione, assumendo così la sua forma definitiva. Poco dopo la saldatura, il tubo viene riempito dall’interno con un elastomero colato a freddo. La rotazione del tubo determina la formazione dello strato interno liscio del tubo. Il nostro Master-PUR Performance ha uno spessore di parete di 2,5 mm, mentre il Master-PUR Inline ha uno spessore di parete di 5,5 mm.
Miniflex
A differenza dei nostri altri tubi flessibili, i nostri tubi Miniflex non presentano una spirale rivestita. La spirale è a vista all'interno del tubo. Durante la produzione, una spirale in acciaio per molle viene rivestita dall’esterno con un sottile strato di TPU senza giunture. Lo spessore dello strato varia tra 0,3 e 1,2 mm a seconda dello spessore della parete.
Tubi in plastica estrusi integralmente
La geometria classica dei tubi, in termini di diametro interno ed esterno, comprende tutti i tubi in plastica estrusi integralmente. Sono spesso realizzati in PU o PA. Questi tubi trovano applicazione soprattutto nel settore della pneumatica o della protezione dei cavi.
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