
Avete processi molto delicati, che richiedono elevata purezza, chimicamente complessi e sottoposti a sollecitazioni termiche nel settore biofarmaceutico o dello sviluppo farmaceutico? Vi offriamo tubi flessibili in PTFE, PFA e FEP certificati e su misura come sistemi di collegamento sicuri.
Laddove è necessario convogliare, stoccare, mantenere a temperatura controllata o dosare fluidi altamente sensibili in modo sicuro, la qualità della soluzione di tubi flessibili è determinante per la stabilità del processo, la protezione del prodotto e l’affidabilità dell’impianto. È proprio in questi contesti che i tubi in FEP, PTFE e PFA, ad esempio, dimostrano i loro punti di forza: in applicazioni in cui la resistenza chimica, l’elevata purezza e le prestazioni dei materiali sotto carico sono indispensabili. Per il settore biofarmaceutico, lo sviluppo farmaceutico o i sistemi di stoccaggio e refrigerazione, il Gruppo Masterflex offre sistemi di tubi flessibili ad alte prestazioni che possono essere adattati con precisione al trasporto di fluidi sensibili e ai complessi requisiti dei sistemi. Si ottengono così soluzioni di collegamento che coniugano efficacemente sicurezza, flessibilità e conformità normativa in un contesto industriale esigente.
Le soluzioni di tubi in PFA ad alta purezza, realizzati con fluoropolimeri certificati per le materie prime, offrono un’alternativa chimicamente inerte, a basso rischio di contaminazione e stabile dal punto di vista del processo rispetto ai classici sistemi di tubi in acciaio inossidabile e agli elementi di collegamento. Masterflex Group sviluppa tubi PTFE e PFA ad altissime prestazioni per il settore biofarmaceutico, caratterizzati dalla massima purezza e progettati specificamente per soddisfare i requisiti dei moderni impianti biotecnologici e farmaceutici.
Contatti Life Science Scarica la brochure del prodottoBrochure Servizi di ingegneria
La produzione dei tubi in PTFE e PFA avviene in Germania in condizioni di elevata purezza: in modo affidabile, preciso e, su richiesta, anche completamente personalizzata.
Catalogo delle soluzioni in fluoropolimeri


I tubi in fluoropolimero di APT sono sinonimo di massima purezza, eccellente resistenza chimica e straordinaria stabilità termica. Grazie alla più moderna tecnologia di estrusione, APT produce tubi con materiali di alta qualità come PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF e THV – perfettamente adattati alle esigenze dei settori industriali più disparati. Nelle applicazioni biofarmaceutiche e farmaceutiche, i sistemi di tubi flessibili devono essere progettati non solo per garantire prestazioni tecniche elevate, ma anche per soddisfare i requisiti normativi. I tubi in PTFE e PFA dovrebbero quindi essere valutati in termini di purezza, idoneità chimica, resistenza termica, documentazione e conformità specifiche per l’applicazione.
È fondamentale che il sistema di tubi flessibili (sono possibili anche personalizzazioni) possa essere integrato in modo sicuro nei processi sensibili e che garantisca a lungo termine sia la qualità del prodotto che la sicurezza del processo. Soprattutto negli ambienti chimici e farmaceutici, una progettazione basata sui materiali e sulle applicazioni rappresenta quindi un fattore di successo essenziale.
I requisiti per i sistemi di tubi flessibili nel settore biofarmaceutico, nei sistemi di fluidi e nei sistemi di stoccaggio e refrigerazione sono elevati e spesso molto specifici. Per questo motivo, il Gruppo Masterflex affianca i propri clienti dall’analisi dei requisiti alla scelta dei materiali, fino allo sviluppo di soluzioni di sistema personalizzate. In questo modo nascono soluzioni di tubi flessibili sicure per il settore chimico e farmaceutico, che non solo convincono dal punto di vista chimico e termico, ma funzionano in modo affidabile anche in ambienti impiantistici complessi e possono essere integrate con precisione nei processi esistenti.
Soluzioni speciali: tubi in fluoropolimero -Catalogo prodotti APT
Prima che un prodotto – come un vaccino, una compressa, un latticino o un microchip – sia pronto, viene solitamente sottoposto a numerose fasi di lavorazione all’interno di complessi impianti industriali. Il percorso si snoda attraverso chilometri di tubazioni flessibili e sistemi di tubazioni con numerosi punti di collegamento – dai parchi serbatoi ai reattori e ai fermentatori, fino alla lavorazione a valle. Le pompe convogliano i flussi di fluidi, le valvole li controllano con precisione, mentre sensori sensibili monitorano i processi. Nelle operazioni unitarie e negli apparecchi di ingegneria di processo, i fluidi vengono ulteriormente trattati fino a quando il prodotto finale è pronto per il riempimento sterile o l’erogazione controllata. Per garantire prestazioni ottimali, affianchiamo i nostri clienti in qualità di fornitore affidabile e partner di sviluppo lungo l’intera catena del valore.

Siete produttori o costruttori di impianti per l’industria alimentare? Masterflex Group sviluppa soluzioni di tubi flessibili e raccordi conformi alle norme FDA per processi complessi nell’industria alimentare e farmaceutica. Che si tratti di produzione e lavorazione alimentare, impianti di riempimento o ambienti di produzione farmaceutica: i nostri tubi flessibili conformi alle norme alimentari sono sinonimo di qualità, sicurezza e prestazioni tecniche. Scopri
di più!

Nel settore farmaceutico, i tubi in plastica vengono utilizzati nella tecnologia delle camere bianche, per la conduzione controllata dell’aria negli impianti di riempimento, negli isolatori, nelle aree sterili e nei sistemi di aspirazione e ventilazione. Proteggono i processi produttivi da particelle e contaminazioni oppure forniscono aria fresca allo stabilimento, al laboratorio e ai collaboratori.

I prodotti farmaceutici, come capsule o compresse, devono essere movimentati e trasportati con particolare delicatezza. Quando nella produzione farmaceutica si ottengono compresse, capsule o medicinali liquidi dosati con precisione a partire dai principi attivi, ogni fase del processo deve svolgersi in modo accurato, igienico e assolutamente affidabile.
Sì, vi offriamo tubi in fluoropolimero marcati al laser con marcatura continua. Mentre i tubi realizzati in materie plastiche tecniche come il PE o il PA vengono solitamente marcati, nel caso dei fluoropolimeri spesso si rinuncia a questa operazione, poiché i normali processi di stampa semplicemente non aderiscono a questi materiali. Una nuova tecnologia di marcatura laser consente ora di ottenere una marcatura di qualità straordinariamente elevata. Per quanto riguarda l’immagine stampata, oltre ai testi è possibile stampare con estrema nitidezza anche loghi o marcature di sicurezza.
APT è specializzata nell'estrusione classica, nella coestrusione e nell'estrusione di paste di PTFE su impianti di produzione all'avanguardia, al fine di realizzare tubi flessibili di alta precisione, specifici per ogni applicazione, con la massima precisione dimensionale e funzionalità.
I tubi in PTFE, FEP e PFA sono tubi in plastica ad alte prestazioni realizzati in fluoropolimeri, che si contraddistinguono per l’elevata resistenza agli agenti chimici, la resistenza alle temperature e l’ottima purezza, ideali per applicazioni complesse relative a fluidi e processi. Il nostro specialista all’interno del Gruppo Masterflex è APT di Düsseldorf.
I tubi in PTFE e PFA sono particolarmente indicati nell’industria farmaceutica per fluidi di elevata purezza, chimicamente aggressivi e sensibili alla temperatura in applicazioni quali il trasferimento di fluidi, il riempimento, i bioprocessi, pulizia CIP/SIP, ambienti di produzione analitici e sterili, nonché nei sistemi monouso e nelle linee di pompaggio, valvole e dosaggio o nel front-end dei semiconduttori ad alta purezza.
I tubi in PFA offrono soprattutto un’elevatissima resistenza chimica, un’elevata purezza, stabilità termica e una lunga durata, risultando quindi ideali per processi complessi nei settori chimico, farmaceutico, dei semiconduttori e della tecnologia di laboratorio. APT distingue tra tubi in PFA standard, destinati a soddisfare i requisiti più elevati in termini di affidabilità e resistenza, e tubi in PFA ad alta purezza, caratterizzati da una concentrazione particolarmente bassa di sostanze estraibili secondo la norma SEMI F57-0301, per applicazioni altamente critiche nei settori dei semiconduttori, fotovoltaica, farmaceutica e biotecnologica.
I tubi in FEP sono ideali per il trasporto di fluidi in ambito chimico e farmaceutico, dove sono richieste trasparenza, movimento controllato dei fluidi e buona integrabilità negli impianti. Vengono spesso utilizzati in applicazioni in cui sono importanti la visibilità del processo e la manipolazione pulita.
APT produce tubi in FEP con un diametro interno minimo di 0,10 mm e un diametro esterno massimo di 100 mm. Oltre a un’ampia gamma di dimensioni standard, che teniamo a magazzino, realizziamo praticamente tutte le dimensioni personalizzate possibili, su richiesta anche colorate secondo la tavolozza dei colori RAL.
Un tubo in PTFE è particolarmente indicato per applicazioni soggette a elevate sollecitazioni chimiche e termiche. Ad esempio, nei laboratori di produzione. Quando i fluidi sono aggressivi o i processi si svolgono in condizioni di temperatura estreme, il PTFE offre una base materialistica particolarmente resistente.
APT produce tubi in PTFE con un diametro interno minimo di 0,30 mm e un diametro esterno massimo di 20 mm. Oltre a un’ampia gamma di dimensioni standard, che teniamo disponibili a magazzino, realizziamo praticamente tutte le dimensioni personalizzate richieste dal cliente; su richiesta, i tubi possono anche essere colorati in base alla tavolozza dei colori RAL.
Sì, è possibile sviluppare soluzioni speciali su misura per soddisfare requisiti di sistema specifici. Ciò riguarda, ad esempio, soluzioni di collegamento particolari, geometrie personalizzate, combinazioni specifiche di materiali o sistemi fluidici complessi per la ricerca, lo sviluppo e la produzione.
Dipende sempre dalle specifiche esigenze. In linea generale, gli aspetti più importanti nei tubi flessibili per sistemi fluidici sono la resistenza ai fluidi, la purezza, la resistenza alla pressione e alla temperatura, nonché prestazioni di processo affidabili e sicure nel tempo.
Poiché possono essere progettati per applicazioni inerti e compatibili con i fluidi, riducendo così il rischio di interazioni con sostanze sensibili. Ciò li rende particolarmente interessanti per processi chimici e farmaceutici delicati.
Contattateci
Avete domande generali sull'organizzazione o sulle nostre sedi, oppure desiderate rivolgere una richiesta specifica a Masterflex? Oppure state cercando un referente specifico per un determinato settore? Abbiamo alcuni suggerimenti tra cui scegliere.
Contatti generali
Se desiderate contattarci telefonicamente, il nostro team commerciale sarà lieto di mettervi in contatto con la persona di riferimento più adatta.
Telefono:+49 209 97077-0
Preferite essere ricontattati? Fissate un appuntamento con noi:
In alternativa, potete utilizzare i nostri moduli di contatto, a seconda della vostra richiesta.