
Scoprite di più sui nostri materiali: quali materiali vengono utilizzati nella produzione di tubi flessibili e quali sono i vantaggi dei singoli materiali? Qui troverete una panoramica.
Lavoriamo materie plastiche, tessuti e pellicole tecnicamente complessi per realizzare tubi industriali di alta qualità e soluzioni di collegamento innovative.
A tal fine possiamo avvalerci di una pluriennale esperienza nel settore dei materiali polimerici, dei tessuti e delle pellicole, nonché nella loro lavorazione. Grazie alla lavorazione di materiali moderni, realizziamo soluzioni che con i materiali convenzionali sarebbero difficili da ottenere, richiederebbero un grande dispendio di risorse o risulterebbero addirittura impossibili. Disponiamo delle competenze necessarie in materia di materiali per trasformare questi materiali sofisticati in tubi flessibili e raccordi che definiscono gli standard a livello internazionale.

Le materie plastiche sono materiali versatili. Una caratteristica distintiva delle materie plastiche è che le loro proprietà tecniche, quali la malleabilità, la durezza, l’elasticità, la resistenza alla rottura, la resistenza termica, la stabilità dimensionale a caldo e la resistenza chimica, possono essere variate entro ampi limiti attraverso la scelta della materia prima, del processo di produzione e l’aggiunta di additivi.
Gran parte dei tubi utilizzati per l'aspirazione e il trasporto di solidi che causano abrasione è realizzata in poliuretano (PUR), un materiale ad alte prestazioni. Il poliuretano (PUR) è una plastica moderna e versatile che offre un'interessante combinazione di elasticità, resistenza meccanica e resistenza all'invecchiamento in un ampio intervallo di temperature. Inoltre, le proprietà del PUR possono essere modificate mediante l’aggiunta di additivi e adattate a specifiche condizioni di impiego. Il PUR è più flessibile, resistente e resistente all’abrasione rispetto a materiali abrasivi o aggressivi e a molte sostanze chimiche. Ciò aumenta la durata dei prodotti in PUR. A differenza del PVC, il poliuretano è privo di plastificanti. La stragrande maggioranza dei tubi in PU è trasparente, consentendo così di vedere e controllare il flusso del materiale.
Il polietilene è una materia plastica termoplastica e appartiene al gruppo delle poliolefine. Grazie alla sua elevata resistenza agli acidi, alle soluzioni alcaline e alle sostanze chimiche, il polietilene è molto durevole e presenta una resistenza chimica di gran lunga superiore a quella del PU. Per le sue caratteristiche intrinseche, questo materiale presenta proprietà meccaniche più rigide rispetto al poliuretano. I tubi in polietilene sono particolarmente adatti ad applicazioni impegnative, ad esempio per il trasporto di fluidi gassosi e liquidi aggressivi o per il trasporto di particelle a grana fine come polveri e polveri nel settore chimico. Il PE dimostra la sua eccellente resistenza soprattutto nei confronti di acetone, benzene, toluene e xilene.
Il PVC rientra nella categoria delle materie plastiche amorfe. Ciononostante, questo materiale si contraddistingue per un'eccellente resistenza agli agenti chimici. I tubi realizzati con questo materiale sono adatti a quasi tutti gli ambienti e a quasi tutte le applicazioni, ad eccezione dei casi in cui vengono utilizzati solventi (aromatici, esteri, chetoni, composti clorurati). Il PVC è un materiale economico e versatile. Tuttavia, la resistenza alle temperature e all’abrasione del PVC è nettamente inferiore rispetto a quella del poliuretano. Inoltre, nel corso del tempo il materiale può diventare fragile a causa della migrazione dei plastificanti, il che può portare a un guasto prematuro del tubo flessibile.
I tubi in TPV prodotti da Masterflex sono realizzati con una gomma termoplastica. I TPV appartengono al gruppo degli elastomeri termoplastici, che combinano in modo eccellente le caratteristiche prestazionali della gomma vulcanizzabile, quali la resistenza al calore e la bassa deformazione residua sotto carico, con la facile lavorabilità dei termoplastici.
Un materiale comunemente utilizzato per i tubi in plastica completamente estrusi è la poliammide. Data la grande varietà di varianti di PA disponibili, la loro denominazione risulta piuttosto complessa. Per la lavorazione sono applicabili tutti i processi standard utilizzati per i termoplastici. Le diverse varianti di PA presentano solo lievi differenze nelle loro proprietà. Il PA si contraddistingue fondamentalmente per le ottime caratteristiche di scorrimento e resistenza all’usura, la capacità di funzionare a secco, l’insensibilità allo sporco e la resistenza agli agenti chimici. I campi di applicazione dei nostri tubi in PA sono tradizionalmente l’ingegneria meccanica, la robotica e l’automazione, la tecnologia di verniciatura, il settore automobilistico e molti altri ancora.
Gli additivi sono sostanze aggiunte alla plastica per conferirle determinate proprietà. Gli additivi possono essere, ad esempio, lubrificanti, agenti antibloccaggio, antistatici, ritardanti di fiamma, coloranti, plastificanti e molti altri. Le applicazioni specifiche dei singoli additivi si ritrovano solitamente già nelle categorie denominative degli stessi.
Gli antistatici, ad esempio, hanno lo scopo di ridurre la carica elettrostatica di un materiale. I ritardanti di fiamma hanno lo scopo di impedire che la plastica prenda fuoco. I ritardanti di fiamma possono essere aggiunti alla plastica durante la miscelazione oppure legati direttamente al substrato sotto forma di polimeri reattivi. I coloranti sono pigmenti insolubili o sostanze coloranti solubili solo nella plastica. Essi modificano il colore della plastica.

Siamo specializzati nella lavorazione di tessuti ad alte prestazioni. I nostri tubi con clip, ad esempio, sono realizzati con diversi tipi di tessuto. I singoli tipi di tessuto si differenziano tra loro per le loro caratteristiche. Esistono, ad esempio, tessuti particolarmente resistenti agli agenti chimici come il PTFE, il Viton, il Kapton o l’Hypalon. Vengono lavorati anche tipi di tessuto particolarmente resistenti al calore, che ne consentono l’impiego in ambienti ad alta temperatura. I materiali utilizzati vengono fissati mediante il processo «clip», grazie a una spirale esterna in acciaio, per formare tubi flessibili resistenti alla trazione. Questo processo non prevede né saldature, né incollaggi, né cuciture. A seconda delle sollecitazioni esterne o interne, i tubi flessibili possono anche essere realizzati a più strati.

Abbiamo il tubo flessibile adatto a ogni applicazione. Scopri di più sulla nostra gamma di tubi flessibili standard.
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