Tubo in PVC adatto al contatto con gli alimenti per caramelle gommose alla frutta e caramelle da masticare: perché i sistemi con tubi in PUR sono spesso la scelta migliore!
Tubi in PVC adatti al contatto con gli alimenti nell’industria dolciaria? Requisiti per le masse appiccicose
Rivestimento interno liscio e privo di spazi morti per processi alimentari complessi
La produzione di caramelle gommose alla frutta e caramelle da masticare pone requisiti elevati ai componenti dei sistemi di trasporto. Le masse di gelatina, i concentrati di frutta, lo sciroppo di glucosio e le masse di zucchero aromatizzate sono altamente viscose, appiccicose e possono depositarsi negli spazi morti o sulle irregolarità della parete interna del tubo. Un tubo in PVC per uso alimentare può essere adatto a seconda del modello, dell’omologazione e dei parametri di processo. Per determinati fluidi e requisiti, tuttavia, PUR, PE, PTFE, PFA o FEP possono rappresentare la scelta tecnicamente più adeguata. In questo modo è possibile ridurre i rischi di processo ed evitare costi superflui nella produzione alimentare.
I tubi in PVC per uso alimentare sono ampiamente diffusi nell’industria alimentare e omologati per numerose applicazioni. Tuttavia, in presenza di impasti dolciari altamente viscosi, caldi o molto appiccicosi, aumentano i requisiti in termini di pulibilità, di una tecnica di collegamento che elimini il più possibile gli spazi morti, di un profilo interno che rimanga liscio nel tempo e di resistenza chimica agli aromi, agli acidi o a eventuali tracce di solventi presenti nelle paste di frutta.
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Master-PUR DualFlow conforme ai requisiti di audit: più innovativo di qualsiasi tubo in PVC
Ottima preparazione per audit e controlli nella produzione alimentare e nella produzione di dolciumi
Volete superare il vostro audit senza preoccupazioni? I sistemi di tubi Masterflex SE, igienici, documentabili e progettati per applicazioni specifiche, costituiscono una base affidabile per audit e controlli nella produzione alimentare. In qualità di produttore leader di tubi flessibili per uso alimentare, il Gruppo Masterflex amplia continuamente la propria gamma di prodotti per isettorialimentare, delle bevande e farmaceutico. Grazie alla competenza combinata del gruppo aziendale, è disponibile un’ampia gamma di soluzioni standard e personalizzate sicure per sistemi di tubi flessibili conformi alle normative alimentari.
Un tubo in PVC adatto al contatto con gli alimenti può rappresentare una possibile soluzione, purché sia conforme alle normative e le condizioni di processo siano adeguate. Per le masse dolciarie sensibili, speciali, altamente viscose, appiccicose e con requisiti igienici critici, tuttavia, non conta solo il materiale: sono determinanti anche il profilo interno, la pulibilità, la tecnologia di collegamento e la progettazione dell’intero percorso di trasporto.
Raccordo per tubi flessibili ad alta tecnologia con vantaggi rispetto ai tubi flessibili in PVC standard
Con il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A, Masterflex Group offre una soluzione all’avanguardia per processi alimentari e farmaceutici esigenti. Il tubo in PUR adatto al contatto con gli alimenti è certificato ai sensi del Regolamento (UE) n. 10/2011, comprese tutte le attuali modifiche normative. Il suo nucleo interno termoplastico è completamente liscio, privo di spigoli e di spazi morti – per un flusso del prodotto igienicamente ottimizzato in caso di masse di caramelle gommose alla frutta, gelatina, frutta e sciroppi.
- Anima interna liscia, priva di spigoli e spazi morti, per un’igiene ottimale e un flusso regolare
- Combinazioni versatili di materiali – personalizzabili, ad esempio, in termini di resistenza all’abrasione o agli agenti chimici
- Rivestimento termoplastico in diverse durezze Shore per la massima flessibilità
- Possibilità di personalizzazione in termini di colore, proprietà di scorrimento e additivi
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La conformità alle norme alimentari non equivale necessariamente all’idoneità all’uso
Due tubi flessibili possono essere conformi al regolamento UE 10/2011, ma l’omologazione varia comunque. Alcuni tubi in PVC per uso alimentare soddisfano solo i simulanti A, B e C, con un tempo massimo di contatto di 10 ore a 40 °C. Pertanto, non sono automaticamente idonei per alimenti grassi o mangimi secchi. Master-PUR Food, invece, soddisfa i requisiti per A, B, C, D1 e D2. I test di migrazione sono stati effettuati secondo la norma OM3 fino a 70 °C; per il contatto ripetuto, il tubo è omologato fino a 100 °C per un massimo di 15 minuti.
Produzione sicura con tubi flessibili in PUR affidabili - Servizi di ingegneria
La soluzione standard non è sufficiente? Con i nostri servizi di ingegneria sviluppiamo tubazioni su misura per le vostre esigenze di processo. La scelta del materiale ottimale per i tubi flessibili dipende sempre dal processo specifico. Masterflex Group fornisce una consulenza indipendente dal materiale e, insieme al cliente, analizza quale materiale per tubi flessibili e quale concetto di sistema offrano, per la rispettiva applicazione nel settore dolciario, la migliore combinazione di igiene, affidabilità, facilità di pulizia ed economicità.
Senza PVC - Economia circolare per tubi flessibili e sistemi di collegamento
Per noi non contano solo la qualità e la sicurezza, ma anche la responsabilità ambientale. Con il nostro primo tubo a spirale conforme allo standard Cradle-to-Cradle e un tubo liscio realizzato con polimeri biodegradabili, abbiamo già dato un forte impulso alla creazione di un’economia circolare funzionante. Anche il nuovo Master-PUR DualFlow 1.6 Food A è riciclabile nella versione monomateriale, rappresentando così un passo importante verso soluzioni di tubi sostenibili e rispettose dell’ambiente.
Alternative ai tubi in PVC adatti al contatto con gli alimenti
Il Gruppo Masterflex valuta la soluzione ottimale per ogni applicazione, senza limitarsi a un unico materiale. Oltre al tubo in PVC per uso alimentare, nell’industria dolciaria vengono utilizzati altri materiali che offrono vantaggi diversi a seconda del fluido, della temperatura, dei requisiti di pressione e del protocollo di pulizia: PUR = buone proprietà di scorrimento, resistente all’abrasione, molto flessibile | PE = leggero, resistente agli agenti chimici | PTFE = massima resistenza chimica, antiaderente | PFA = come il PTFE, più flessibile | FEP: elevata trasparenza, chimicamente inerte.
A volte un tubo in PVC per uso alimentare non è adatto: aspirazione di vapori chimici
PVC, PUR, PE, PTFE, PFA, FEP, UHMWPE? Masterflex Group vi offre consulenza su materiali plastici specifici e ad alte prestazioni. Nelle fasi di lavorazione chimica della produzione farmaceutica, i vapori generati devono essere catturati in modo sicuro e convogliati in modo affidabile. I sistemi di tubi per camere bianche resistenti ai fluidi, realizzati con materie plastiche ad alte prestazioni come PUR, PFA, PTFE ecc., sono importanti non solo per la conduzione dell’aria, ma anche per favorire l’aspirazione controllata dei vapori industriali.
Se il vostro processo supera i limiti tipici di impiego di un tubo in PVC per uso alimentare
Che la scelta giusta per il vostro processo sia un tubo alimentare in PVC, un tubo in PUR o una versione speciale in PTFE o PFA dipende da una serie di fattori: il fluido trasportato, la temperatura di processo, i requisiti di pulizia, la pressione di esercizio e il livello di igiene richiesto per l’intero percorso di trasporto. Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A si è dimostrato una soluzione affidabile in numerose applicazioni nel settore dolciario per il trasporto di masse altamente viscose quali gommose alla frutta, gelatine e caramelle gommose. Se il vostro processo supera i limiti tipici di impiego di un tubo in PVC per uso alimentare – in particolare per quanto riguarda la temperatura, l’adesività, i requisiti igienici o la compatibilità con il CIP – il PUR offre spesso l’alternativa tecnicamente superiore.
Tecnica di collegamento e raccordi per tubi flessibili adatti al contatto con gli alimenti
La nostra tecnologia dei tubi garantisce l’assenza totale di spigoli vivi all’interno del tubo. Inoltre, le giunzioni senza saldature impediscono la formazione di residui dei fluidi all’interno del tubo flessibile, garantendo così un’efficiente produzione di alimenti e bevande. Giunzioni precise sono fondamentali soprattutto nel trasporto di fluidi abrasivi o sostanze liquide. I collegamenti imprecisi aumentano il rischio di contaminazioni batteriche.
Le risposte giuste a domande importanti
Quando scegliete un tubo flessibile per le vostre applicazioni alimentari o farmaceutiche, non limitatevi a chiedere: «Il tubo in PUR è conforme alle norme alimentari?», ma chiedetevi anche: quali tipi di alimenti sono contemplati? Quali sono la temperatura e il tempo di contatto previsti? La dichiarazione corrisponde esattamente al tubo utilizzato? La conformità deve sempre corrispondere all’applicazione specifica.
Per le applicazioni farmaceutiche è inoltre necessaria una valutazione separata del materiale e del processo.
I tubi in PVC per uso alimentare sono meno adatti rispetto a quelli in PUR? Requisiti in materia di igiene e flusso del prodotto
I termini “idoneo al contatto con gli alimenti” e “conforme alle norme alimentari” indicano se un tubo soddisfa i requisiti di legge per il contatto con gli alimenti – ad esempio ai sensi del regolamento UE (CE) n. 1935/2004, al 21 CFR della FDA o ad altre norme in materia di sicurezza alimentare. Un tubo flessibile in PVC per uso alimentare può soddisfare tali requisiti a determinate condizioni.
Tali requisiti possono essere soddisfatti in modo particolarmente affidabile con sistemi di tubi flessibili per il settore alimentare e farmaceutico progettati in modo olistico e conformi, nonché con le soluzioni di prodotto del Gruppo Masterflex. Il tubo flessibile – anche come soluzione speciale su misura – costituisce, insieme alla tecnologia di collegamento adeguata e agli elementi di giunzione su misura, un sistema efficiente e sicuro per i processi alimentari. Tuttavia, a determinare l’effettiva idoneità al processo non è solo l’omologazione dei materiali, ma la progettazione completa del flusso e dell’igiene dell’intero percorso di trasporto.
Nella produzione di dolciumi, per i sistemi di tubi flessibili igienici valgono in particolare i seguenti requisiti fondamentali:
- Superficie interna liscia e senza giunture: assenza di pori, crepe o irregolarità in cui possano depositarsi residui di prodotto.
- Progettazione priva di spazi morti: giunti, raccordi e transizioni senza superfici di ristagno.
- Pulibilità (CIP/SIP): compatibilità con i comuni prodotti e temperature di pulizia.
- Resistenza chimica: resistenza ad aromi, acidi, enzimi e detergenti.
- Stabilità meccanica: stabilità dimensionale alla pressione e alla temperatura di esercizio, senza deformazioni delle pareti.
- Omologazione per uso alimentare: conformità comprovata alle norme e alle normative pertinenti.
- Flessibilità adeguata: buona maneggevolezza del tubo in plastica, nonché raccordi su misura e superfici di contatto a contatto con il prodotto.
Un tubo in PVC conforme alle norme alimentari può soddisfare parte di questi requisiti. Tuttavia, in presenza di impasti dolciari altamente viscosi, appiccicosi, sensibili alla temperatura o generalmente impegnativi, i tubi in PUR del Gruppo Masterflex offrono vantaggi in molte applicazioni – ad esempio grazie alle superfici interne lisce, a una maggiore resistenza all’abrasione e a un ampio intervallo di tolleranza termica.
Quando un tubo in PVC per uso alimentare non è sufficiente: Master-PUR DualFlow 1.6 Food A
Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A è un tubo flessibile in poliuretano (PUR) destinato ad applicazioni esigenti nell’industria alimentare. La sua superficie interna liscia e senza giunture favorisce un flusso igienico del prodotto e facilita la pulizia. In combinazione con una tecnologia di raccordo adeguata, è possibile realizzare un sistema di tubi igienico e con spazi morti ridotti al minimo. La robusta struttura del tubo è progettata per il trasporto di fluidi altamente viscosi come masse di gelatina, puree di frutta e sciroppi di zucchero.
Elementi di raccordo in plastica e metalloScarica la brochure del prodotto
La conformità alle norme alimentari non equivale necessariamente all’idoneità all’uso
Due tubi flessibili possono essere conformi alla norma UE 10/2011, ma essere comunque omologati per diversi tipi di alimenti, temperature e tempi di contatto: alcuni tubi in PVC, ad esempio, coprono solo le classi A, B e C con un limite massimo di 10 ore e 40 °C, mentre Master-PUR Food di Masterflex comprende anche le classi D1 e D2 per condizioni definite. La conformità deve sempre corrispondere all’applicazione specifica.
Tubi in plastica approvati dalla FDA per uso alimentare
Siete produttori o costruttori di impianti per l’industria alimentare? Masterflex Group sviluppa soluzioni di tubi flessibili e raccordi conformi alle norme FDA per processi complessi nell’industria alimentare e farmaceutica. Che si tratti di produzione e lavorazione alimentare, impianti di riempimento o ambienti di produzione farmaceutica: i nostri tubi flessibili conformi alle norme alimentari sono sinonimo di qualità, sicurezza e prestazioni tecniche.
Sistemi per fluidi, sistemi di stoccaggio e di raffreddamento
Laddove è necessario convogliare, stoccare, mantenere a temperatura controllata o dosare fluidi altamente sensibili, la qualità del sistema di tubi flessibili è determinante per la stabilità del processo, la protezione del prodotto e l’affidabilità dell’impianto. Ciò vale in particolare per le applicazioni in cui la resistenza chimica, l’elevata purezza e le prestazioni affidabili dei materiali sono indispensabili.
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Compressione, produzione di polveri e capsule
I prodotti farmaceutici, come capsule o compresse, devono essere movimentati e trasportati con particolare delicatezza. Quando nella produzione farmaceutica si ottengono compresse, capsule o medicinali liquidi dosati con precisione a partire dai principi attivi, ogni fase del processo deve svolgersi in modo esatto, igienico e assolutamente affidabile.
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Tecnologia di collegamento non solo per tubi in PVC adatti al contatto con gli alimenti
Collegare tubi in plastica per uso alimentare con sistemi di raccordo conformi!
La nostra tecnologia dei tubi garantisce l'assenza totale di spigoli vivi all'interno del tubo. Inoltre, le giunzioni senza saldature impediscono la formazione di residui di prodotto all’interno del tubo flessibile, garantendo così un’efficiente produzione di alimenti e bevande. Giunzioni precise sono fondamentali soprattutto nel trasporto di fluidi abrasivi o sostanze liquide, come nell’industria dolciaria.
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Domande frequenti sui tubi in PVC e PUR adatti al contatto con gli alimenti
I tubi in PVC adatti al contatto con gli alimenti sono adatti alla produzione di caramelle gommose alla frutta e caramelle da masticare?
I tubi in PVC adatti al contatto con gli alimenti possono essere utilizzati in applicazioni alimentari se sono omologati per il contatto con gli alimenti e sono compatibili con il prodotto, la temperatura e il processo di pulizia. Tuttavia, nel caso di impasti dolciari altamente viscosi e appiccicosi, la sola omologazione del materiale non è sufficiente. Per le masse di gommose alla frutta, gelatina, frutta e sciroppi, una soluzione con tubi a base di PUR può rappresentare la scelta più indicata, in particolare quando sono prioritari un profilo interno liscio e processi ottimizzati dal punto di vista igienico.
In quali casi un tubo in PUR è preferibile a un tubo in PVC adatto al contatto con gli alimenti?
Un tubo in PVC adatto al contatto con gli alimenti non è automaticamente la soluzione migliore per ogni applicazione. In presenza di fluidi caldi, appiccicosi o che tendono a lasciare residui, oltre alla conformità alimentare, sono determinanti soprattutto la facilità di pulizia, il profilo interno, la tecnica di collegamento e l’intero percorso di trasporto. Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A è stato sviluppato per processi esigenti nel settore alimentare e delle bevande e offre un rivestimento interno termoplastico liscio senza giunture, privo di spigoli e di spazi morti.
Perché è importante che il rivestimento interno sia liscio nelle masse di caramelle gommose alla frutta e di gelatina?
Le masse di gomma alla frutta, gelatina e zucchero sono viscose e possono depositarsi su spigoli, giunzioni o irregolarità nel sistema di tubi. Un profilo interno liscio e il più possibile privo di spazi morti favorisce un flusso uniforme del prodotto e contribuisce a ridurre le potenziali aree di accumulo di residui. Per questo motivo, nei processi di produzione di dolciumi, un tubo in PUR del Gruppo Masterflex con rivestimento interno ottimizzato dal punto di vista igienico può rappresentare la soluzione tecnicamente più adeguata rispetto a un tubo standard in PVC. In questo contesto, la soluzione di sistema composta da tubo e raccordi su misura è di fondamentale importanza.
Quali sono i requisiti previsti per un tubo flessibile adatto al contatto con gli alimenti nell'industria dolciaria?
Per un tubo flessibile, solitamente in plastica, utilizzato nell’industria dolciaria, le condizioni effettive di processo sono determinanti: fluido trasportato, viscosità, temperatura, pressione o vuoto, procedure di pulizia, raccordi e requisiti normativi. Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A di Masterflex SE è certificato ai sensi del Regolamento (UE) n. 10/2011, comprese le successive modifiche, e può essere progettato su misura per processi alimentari particolarmente esigenti. Inoltre, questa innovativa soluzione di tubi flessibili offre un’interfaccia per elementi di collegamento e impianti su misura. I servizi di ingegneria consentono di realizzare personalizzazioni ancora più specifiche in base alle esigenze del cliente.
I tubi in PUR del Gruppo Masterflex possono essere utilizzati per sostanze alimentari ad alta viscosità?
a, Masterflex sviluppa soluzioni di tubi flessibili a base di PUR per applicazioni di trasporto complesse nei processi del settore alimentare e delle bevande. Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A è particolarmente indicato per il trasporto, in condizioni igieniche ottimizzate, di fluidi altamente viscosi e appiccicosi come gelatine, puree di frutta e sciroppi. La versione può essere adattata al fluido, ai parametri di processo, al sistema di raccordi e alle condizioni dell’impianto.
In che modo Masterflex offre supporto nella scelta di un'alternativa ai tubi in PVC adatta al contatto con gli alimenti?
Masterflex non valuta solo il singolo tubo, ma l’intero percorso di trasporto. A tal fine vengono presi in considerazione, tra l’altro, il fluido, la formulazione, la viscosità, la temperatura, i requisiti di pulizia, i raccordi e il rispettivo ambiente di produzione. Se i tubi in PVC adatti al contatto con gli alimenti non rappresentano la scelta ottimale per il processo specifico, Masterflex sviluppa, grazie al proprio servizio di ingegneria, una soluzione adeguata di tubi e raccordi – ad esempio a base di PUR con il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A, il Master-PUR Food o serie di prodotti alternative.
Lavoriamo con una massa appiccicosa a base di gommose alla frutta o gelatina: quale tubo è adatto in termini di temperatura, cicli di pulizia e raccordi disponibili? E quale modello riduce al minimo i residui di prodotto nell’impianto?
Per questa applicazione, il tubo flessibile non deve essere scelto solo in base al materiale. Sono determinanti la viscosità effettiva della massa, la temperatura del prodotto, la pressione di trasporto, i metodi di pulizia, nonché i raccordi e le giunzioni presenti. Nel caso di masse dolciarie appiccicose, è particolarmente importante che il profilo interno sia il più liscio possibile, privo di spigoli e con pochi spazi morti, in modo che i residui di prodotto possano depositarsi con minore facilità.
Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A del leader mondiale Masterflex SE è progettato proprio per questi processi alimentari esigenti. La sua anima interna termoplastica, liscia e senza giunture, favorisce un flusso uniforme del prodotto e riduce le potenziali aree di deposito. Il tubo flessibile specifico e, su richiesta, il raccordo adatto vengono adattati al fluido, all’impianto e al programma di pulizia.
Quali documenti e certificati di collaudo dobbiamo richiedere al fornitore affinché il tubo flessibile possa essere approvato internamente per il nostro processo alimentare dai reparti di controllo qualità, acquisti e, se del caso, dagli audit dei clienti
Per l’approvazione interna sono generalmente richiesti una dichiarazione di conformità per il contatto con gli alimenti, informazioni sul materiale utilizzato, schede tecniche e informazioni sulla resistenza alla temperatura, alla pressione e ai fluidi. A seconda dell’applicazione, possono essere rilevanti anche prove relative alla pulibilità, alla tecnica di giunzione utilizzata e alla tracciabilità.
Il Master-PUR DualFlow 1.6 Food A è certificato ai sensi del Regolamento (UE) n. 10/2011, comprese le successive modifiche. Masterflex fornisce inoltre supporto nella progettazione specifica per l’applicazione e mette a disposizione, in base al progetto, le informazioni necessarie per la valutazione tecnica e la documentazione.
È possibile richiedere campioni di tubi per la manutenzione o la gestione dei progetti? Sono previsti accordi quadro?
Per la valutazione tecnica di una soluzione con tubi flessibili, i test di funzionamento e i campioni di tubi flessibili possono in linea di massima rivelarsi utili, in particolare se si desidera verificare in anticipo, in condizioni reali, il fluido trasportato, la temperatura, la pulizia, i raccordi o la situazione di installazione. Il Gruppo Masterflex offre spesso ai potenziali clienti campioni in anticipo. Per qualsiasi richiesta, non esitate a contattare il nostro personale di vendita specializzato per ricevere una consulenza. La disponibilità dei campioni di tubi flessibili e la scelta del modello più adatto per un test vengono concordate con il reparto vendite di Masterflex in base alle specifiche del progetto. È inoltre possibile valutare individualmente accordi quadro per fabbisogni ricorrenti, tipi di tubi definiti o ordini programmati. Dichiarazioni vincolanti relative a volume, condizioni e tempi di consegna vengono fornite dopo aver chiarito i requisiti concreti.
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