Processo di produzione dei tubi a spirale

Nell'estrusione (dal latino: extrudere = spingere fuori, estrarre) le materie plastiche o altri materiali viscosi induribili vengono pressati attraverso una filiera in un processo continuo. A tal fine, la plastica, detta «estruso», viene innanzitutto fusa e omogeneizzata all’interno di un estrusore (detto anche pressa a vite) tramite riscaldamento e attrito interno. Inoltre, nell’estrusore viene generata la pressione necessaria per il passaggio attraverso la filiera. Il processo fino a questo punto è molto simile allo stampaggio a iniezione, ma si differenzia soprattutto per il fatto che l’estrusione è un processo continuo. Durante l’estrusione di un profilo in plastica, un filo di acciaio per molle viene incorporato nel profilo in modo da impedirne la rotazione e lo spostamento. Successivamente, il tubo viene saldato a spirale e con sovrapposizione, assumendo così la sua forma definitiva.

Masterflex è un partner di sistema di primo piano nel settore dei tubi a spirale in PU estrusi per l’industria meccanica di equipaggiamento. 

Informazioni sulla struttura del tubo

Oltre alla produzione di clip, Masterflex dispone di ulteriori possibilità per la realizzazione di tubi flessibili a partire da fogli o tessuti sintetici prefabbricati. Le strisce di pellicola o di tessuto vengono avvolte a spirale e saldate a sovrapposizione. In questa fase di produzione è possibile incorporare nell’involucro del tubo flessibile, oppure saldare dall’esterno, delle spirali di rinforzo in filo di acciaio per molle o in plastica.

Progettazione di tubi flessibili e tubi in tessuto