
Il Gruppo Masterflex supporta i processi farmaceutici critici con soluzioni di sistemi di tubi flessibili ad alta tecnologia affidabili, igienici e conformi alle normative. I tubi flessibili farmaceutici sono componenti fondamentali per applicazioni delicate quali, ad esempio, la compressione, la produzione di polveri e di capsule.
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I nostri requisiti di sicurezza e qualità, uniti all’esperienza del nostro personale, vi consentono di trovare esattamente ciò che state cercando. I tubi per il settore alimentare e farmaceutico di Masterflex soddisfano i requisiti nazionali e internazionali e vengono quindi utilizzati da decenni nei settori alimentare e farmaceutico. Le omologazioni più diffuse in Europa sono, ad esempio, il Regolamento (UE) n. 10/2011, il Regolamento (CE) n. 1935/2004 o la norma FDA 21 CFR §177.2600 (il materiale è conforme alle suddette disposizioni della FDA in materia di sicurezza alimentare). APT, parte integrante del Gruppo Masterflex, è sinonimo di soluzioni di tubi ad alta resistenza e purezza (High-Purity) realizzati in plastiche fluorurate con Teflon™ Diamond come marchio di qualità, certificazioni aggiuntive e piena tracciabilità.
Novoplast Schlauchtechnik offre inoltre set di tubi pronti per il montaggio e tubi flessibili a parete liscia per applicazioni farmaceutiche automatizzate. Numerose soluzioni di prodotto, competenze integrate in materia di materiali, ingegneria e segmenti di mercato, il tutto con un unico referente centrale per il Gruppo.
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I tubi farmaceutici sicuri evitano rischi costosi nell’industria farmaceutica. Con noi potrete produrre in tutta sicurezza e senza preoccupazioni. Quando nella produzione farmaceutica i principi attivi vengono trasformati in compresse, capsule o medicinali liquidi dosati con precisione, ogni fase del processo deve funzionare in modo esatto, igienico e assolutamente affidabile.
È proprio qui che risiede il punto di forza del nostro gruppo aziendale: con sistemi di tubi sviluppati in modo intelligente e conformi alle normative farmaceutiche, che non solo trasportano i fluidi, ma garantiscono attivamente la sicurezza dei processi produttivi sensibili.
Elementi di collegamento in plastica e metalloScopri le soluzioni di sviluppoMaggiori informazioni sui tubi speciali
I nostri tubi farmaceutici sono sinonimo di competenza approfondita nei materiali, elevata purezza e capacità di gestire in modo sicuro anche applicazioni speciali complesse. In questo modo nascono soluzioni che coniugano efficacemente sviluppo, produzione e garanzia della qualità in un settore farmaceutico altamente regolamentato.
La scelta del tubo più adatto dipende dall’applicazione e dal rispettivo ambiente di produzione. Il responsabile di segmento Marc-Julian Ott sarà lieto di fornirvi consulenza.
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Siete produttori o costruttori di impianti per l’industria alimentare? Masterflex Group sviluppa soluzioni di tubi flessibili e raccordi conformi alle norme FDA per processi complessi nell’industria alimentare e farmaceutica. Che si tratti di produzione e lavorazione alimentare, impianti di riempimento o ambienti di produzione farmaceutica: i nostri tubi conformi alle norme alimentari sono sinonimo di qualità, sicurezza e prestazioni tecniche. Scopri
di più!

Nel settore farmaceutico, i tubi in plastica vengono utilizzati nella tecnologia delle camere bianche, per la conduzione controllata dell’aria negli impianti di riempimento, negli isolatori, nelle aree sterili e nei sistemi di aspirazione e ventilazione. Proteggono i processi produttivi da particelle e contaminazioni oppure forniscono aria fresca allo stabilimento, al laboratorio e al personale.

Laddove è necessario convogliare, stoccare, mantenere a temperatura controllata o dosare fluidi altamente sensibili, la qualità del sistema di tubi flessibili è determinante per la stabilità del processo, la protezione del prodotto e l’affidabilità dell’impianto. Ciò vale in particolare per le applicazioni in cui la resistenza chimica, l’elevata purezza e le prestazioni affidabili dei materiali sono indispensabili.
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Nel settore farmaceutico, le soluzioni basate su tubi flessibili non devono solo funzionare dal punto di vista tecnico, ma devono anche essere conformi ai requisiti normativi. Requisiti rilevanti quali la conformità alle norme FDA, i regolamenti UE, la purezza dei materiali e una documentazione tracciabile contribuiscono a garantire in modo affidabile la sicurezza dei prodotti, la garanzia della qualità e processi validabili in ambienti di produzione esigenti. Contattateci: di norma soddisfiamo tutti i requisiti pertinenti e forniamo le relative certificazioni.
Per i processi CIP/SIP sono necessari sistemi di tubi flessibili resistenti alle temperature, ai fluidi e progettati per una pulizia igienica. Questi sistemi collegano le unità di alimentazione agli impianti di produzione e garantiscono l’erogazione sicura di acqua, fluidi detergenti o vapore, consentendo di eseguire i cicli di pulizia in modo efficiente, affidabile e tracciabile. Ad esempio, il Master-PUR DualFlow o il Master-PUR LF Food potrebbero essere la soluzione ideale. Richiedete una consulenza.
La soluzione più adatta per i tubi flessibili deriva da una combinazione di fluido, temperatura, pressione, requisiti di purezza, interfaccia dell'impianto e obiettivo di processo. Per gli acquirenti, oltre all’idoneità tecnica, contano anche l’economicità, la disponibilità e la documentazione, mentre gli utenti nei laboratori e nella produzione farmaceutica prestano attenzione soprattutto alla maneggevolezza affidabile, alla sicurezza igienica e a un flusso costante del fluido.
Sì – con APT, Düsseldorf, il Gruppo può contare su uno specialista riconosciuto a livello internazionale nel campo delle soluzioni di tubi flessibili per il settore farmaceutico e dei tubi sagomati realizzati con fluoropolimeri sicuri. I prodotti sono dotati di certificati di qualità e garantiscono la completa tracciabilità.
Oltre ai sistemi di tubi Master-Pur Food LF, Polderflex, Master-PUR-DualFlow, Master-Tube 98 A Food o Combiflex, esistono numerose soluzioni di tubi adatte. Tutto dipende dall’applicazione. Chiedete una consulenza da esperti! In ogni caso, per il trasporto di polveri, compresse e capsule sono indicati sistemi di tubi di trasporto progettati per preservare il prodotto, resistenti all’abrasione e affidabili dal punto di vista del processo. Sono fondamentali un flusso controllato del materiale, una superficie interna liscia e una scelta dei materiali adeguata al fluido, affinché i prodotti delicati possano essere trasportati in modo sicuro tra serbatoi di miscelazione, granulatori e compressori.
Per quanto riguarda i tubi flessibili per uso farmaceutico, gli OEM e i project manager dovrebbero prestare particolare attenzione alla resistenza ai fluidi, alla purezza, alla compatibilità dei raccordi, al raggio di curvatura, alla facilità di pulizia e ai requisiti normativi. Altrettanto importante è che il sistema di tubi flessibili possa integrarsi in modo sicuro nei progetti impiantistici esistenti e sia adatto sia al funzionamento operativo che alla manutenzione, alla convalida e alla documentazione. La combinazione tra tubo flessibile e tecnologia di raccordo adeguata è fondamentale.
I sistemi di tubi flessibili privi di spazi morti riducono il rischio di residui di prodotto, contaminazioni e depositi indesiderati nei processi sensibili dal punto di vista igienico. Soprattutto nella produzione farmaceutica, questi sistemi favoriscono la riproducibilità dei processi, una migliore pulibilità e una maggiore sicurezza di processo nel trasporto di fluidi liquidi o solidi.
Sì, disponiamo di tubi resistenti al vuoto, particolarmente adatti per lavori di scavo e aspirazione.
Sì. Alcuni tubi in poliuretano sono progettati per l'uso con materiali abrasivi e mantengono la loro flessibilità e durata nel tempo.
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